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(「微小流量计与产品质量」「e十h质量流量计」VOCs有机废气处理技术介绍)

时间:2020-12-09 点击率: 作者:

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「微小流量计与产品质量」「e十h质量流量计」

VOCs有机废气处理技术介绍

随着环保理念的不断推行,治理政策的逐渐深入,大气十条、环保税法、专项督查,VOCs有机废气进入大家的视野,挥发性有机废气(VOCs有机废气)已然成为目前环保针对的一个重要内容。VOCs有机废气来源众多、种类繁多、排放量多、指标更多,成分杂、浓度宽、风量广、有间歇性,并且危害环境,危害人们身体健康。下面向大家重点讲解一种主流技术,给处理VOCs有机废气作参考。
 
 
 
 
 
 
 
VOCs有机废气排放行业有石油化工、制药行业、食品发酵、涂装行业、包装印刷、家具行业、汽车零部件等,产生含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物;烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃、醛、酮、醚等物质。
 
 
 
根据高、中、低的不同浓度可以把VOCs有机废气处理工艺大致分为三大类,进而还可以衍生出多种处理VOCs有机废气的方法,如UV光解、低温等离子、吸附法、生物法、催化氧化法等。
 
 
 
VOCs有机废气处理工艺
 
 
 
从处理效果出发又可以把方法分为2两大类:回收技术和消除技术,可以总结如下:
 
 
 
 废气处理
 
 
 
吸附:中低浓度,较成熟,主流技术
 
 
 
吸收:中高浓度,逐步发展
 
 
 
冷凝:高浓度,中小风量,较成熟
 
 
 
膜分离:不成熟,主要用于油气回收
 
 
 
燃烧:中浓度,较成熟,主流技术
 
 
 
生物:低浓度和恶臭处理,逐步发展
 
 
 
光催化:不成熟,超低浓度,反应速度慢
 
 
 
等离子:恶臭处理,去除率低,有待规范
 
 
 
 
 
 
 
RTO蓄热氧化炉
 
 
 
原理:
 
 
 
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
 
 
 
【VOCs热氧化原理】
 
 
 
 
 
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

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