([高压质量流量计] [rheonik 质量流量计]粉尘处理设备遇到故障的处理方法)

ad：北京柏菲尔科技有限公司，热销电话：010-56026222

()

 [高压质量流量计] [rheonik 质量流量计]

粉尘处理设备遇到故障的处理方法

　　①储气罐与进步阀之间的油水别离器因紧缩空气脏构成滤芯阻塞;

　　②进步阀临时作业后，密封件磨损，构成紧缩空气走漏，致使供气缺少。

　　二、除尘设备布袋破损缘由

　　一是反吹体系的喷嘴不正，构成反吹偏斜;另一方面是反吹紧缩空气压力偏大。

　　处置措施：

　　1)中止喷吹体系改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修时期内结束。

　　2)反吹风紧缩空气压力操控在0.25～0.35MPa之间，可以把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的运用寿数。可通过调查除尘器进出口压力差改动中止调整，使压力差在操控要求规模内(规划压差>1700Pa)。

　　3)调整喷吹次序，把喷吹脉宽从150ms调整爲250ms，以减小喷吹的力度，增添布袋的磨损。 由于正常开机状况下不能交流，布袋破损严峻时不只会构成四周布袋积料，无法正常运用，一起还会构成外排粉尘超标，净化环境。别的布袋备件本钱也较高。通过这种处置不只节省本钱，保护设备的正常作业，延伸了布袋的运用寿数，一起也很好的保护了环境。

　　三、除尘作用不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找缘由：

　(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开端运用时粉尘通过率较高,没有抵达最佳的过滤状况,粉尘排放量较大。跟着过滤的中止,粉尘在滤袋的外表面堆积构成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘功率进步,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘设备的除尘功率在接连运用1个月后中止更爲精确。

　(2) 检查滤袋的装置能否正确。普通的脉冲袋式除尘设备,依托缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严峻差异。假定滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,呈现了缝隙,就会招致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐个检查除尘滤袋口的装置状况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘设备的装置进程中,滤袋的装置质量是监视检查的关键之一。炼铁厂对滤袋的装置中止了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度爲 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁装置,不但确保了滤袋的装置高度平坦、密封,而且使滤袋的装置、装置更爲简捷。

　　(3) 滤袋破损将招致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。关于离线清灰的大型脉冲袋式除尘设备,可以选用以下方法断定破袋的地位:用手动操作方法逐个仓室中止清灰,每次封锁1个仓室的出气阀,留意调查排气筒出口,当有破袋的仓室中止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可断定哪个仓室呈现破袋。假定只需单个滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度合格。需求交流滤袋时, 主张同一台除尘器的一切除尘布袋一起交流,确保每个滤袋具有对等阻力。假定只能交流几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封锁,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋靠近。

　　(4) 关于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中心隔板能否焊接紧密。假定中心隔板呈现焊缝、缺口,进风傍边的高浓度粉尘会窜入出风通道,招致排气筒出口冒灰。确保中心隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作装置傍边质量检查的另一关键。

 [高压质量流量计] [rheonik 质量流量计]

tag: VOCs在线监测系统， 粉尘含量检测仪， 便携式粉尘仪， 粉尘仪， FilterSense， FCC530分体式粉尘仪， VOCS在线监测系统、 扬尘环境监测系统、 烟气排放连续监测系统、 挥发性有机物在线监测系统、 脱硝氨逃逸在线监测系统、 脱硝氨逃逸一体化在线监测系统、 高精度温压流一体化监测仪、 基于怀特池的紫外超低检测模块、 O/O2分析系统， 郑州环保局指定烟气分析仪， 济南环保局指定烟气分析仪

本文最后由北京柏菲尔科技有限公司编辑。

关于柏菲尔

北京柏菲尔科技有限公司是一家以自动化控制仪器仪表为主营，集科、工、贸生产研发于一体的综合性专业公司。